การกัดกร่อนก่อให้เกิดความท้าทายที่สำคัญสำหรับแผ่นโลหะผสมไทเทเนียม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการลดกรดอนินทรีย์และสภาพแวดล้อมของกรดอินทรีย์จำเพาะ ซึ่งการรักษาฟิล์มทู่เป็นเรื่องยาก โดยจะเร่งอัตราการกัดกร่อน เพื่อบรรเทาปัญหานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ การใช้สารยับยั้งการกัดกร่อนจึงกลายเป็นกลยุทธ์ที่มีศักยภาพ สารยับยั้งเหล่านี้ ตั้งแต่ไอออนของโลหะมีตระกูลไปจนถึงไอออนของโลหะหนัก สารประกอบอนินทรีย์ออกซิเดชั่น สารประกอบอินทรีย์ออกซิเดชั่น และสารยับยั้งอินทรีย์คีเลต มีบทบาทสำคัญในการป้องกันการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีต้นทุนสูง ไอออนของโลหะมีตระกูลจึงถูกใช้เป็นตัวยับยั้งการกัดกร่อนในการลดกรดอนินทรีย์เพียงเล็กน้อย ไอออนของโลหะหนัก เช่น ทองแดงและเหล็ก เมื่อถึงความเข้มข้นวิกฤต จะแสดงผลการยับยั้งการกัดกร่อนที่เห็นได้ชัดเจน
สารประกอบออกซิเดชันอนินทรีย์ เช่น กรดไนตริก ก๊าซคลอรีน โพแทสเซียมคลอเรต โพแทสเซียมไดโครเมต โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต และไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ยังแสดงให้เห็นคุณสมบัติในการยับยั้งการกัดกร่อนอีกด้วย สารประกอบอินทรีย์ออกซิเดชั่น รวมถึงสารประกอบไนโตรหรือไนโตรโซและสารประกอบไนโตรเจน ก็ใช้ในการยับยั้งเช่นเดียวกัน ตรงกันข้ามกับสารประกอบอินทรีย์ออกซิเดชั่น สารยับยั้งอินทรีย์ที่เป็นคีเลตออกแรงยับยั้งการกัดกร่อนที่ความเข้มข้นใดๆ แม้ว่าจะมีประสิทธิภาพที่แตกต่างกันก็ตาม
การรักษาพื้นผิวมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นโลหะผสมไทเทเนียม เทคนิคทั่วไป ได้แก่ การออกซิเดชันแบบแคโทด การออกซิเดชันด้วยความร้อน ไนไตรด์ และเทคโนโลยีการเคลือบ การวิจัยระบุว่าเทคโนโลยีการเคลือบให้การปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นโลหะผสมไทเทเนียมได้เด่นชัดที่สุด ซึ่งเหนือกว่าความต้านทานการกัดกร่อนของ Ti-0.15Pd โดยทั่วไปแล้วแผ่นโลหะผสมไทเทเนียมอโนไดซ์จะต้องจุ่มแผ่นเหล่านั้นในสารละลาย 5%-10% (NH4)2SO4 และใช้แรงดันไฟฟ้า 25V DC ซึ่งช่วยขจัดการปนเปื้อนของเหล็กบนพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยืดระยะเวลาการสร้างฟิล์ม และป้องกันการดูดซึมไฮโดรเจนจากการปนเปื้อนของเหล็ก ด้วยเหตุนี้ มาตรฐานสากลจึงกำหนดให้มีการชุบอโนไดซ์สำหรับอุปกรณ์ไทเทเนียมทั้งหมด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของอโนไดซ์ บางครั้งกรดโซเดียมพลาตินิกอาจแทนที่แอมโมเนียมซัลเฟตในสารละลายอโนไดซ์เพื่อให้มีความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า
การบำบัดออกซิเดชันด้วยความร้อนที่ดำเนินการในอากาศทำให้เกิดการก่อตัวของฟิล์มเทอร์มอลออกไซด์ชนิดรูไทล์ที่มีความเป็นผลึกที่หนาขึ้นและสูงขึ้นบนแผ่นโลหะผสมไททาเนียม ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับฟิล์มอะโนไดซ์ โดยทั่วไปกระบวนการออกซิเดชันด้วยความร้อนจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิระหว่าง 600-700 องศาเป็นเวลา 10-30 นาที โดยมีอุณหภูมิสูงเกินไปหรือใช้เวลานานเกินไปซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพในการรักษา
โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเคลือบที่มีแพลเลเดียมแสดงประสิทธิภาพที่โดดเด่นในการใช้งานแผ่นโลหะผสมไทเทเนียม สารเคลือบที่มีแพลเลเดียมมักประกอบด้วยแพลเลเดียมออกไซด์หรือแพลเลเดียมอัลลอยด์ วิธีการทั่วไปในการเตรียมการเคลือบ PdO-TiO2 เกี่ยวข้องกับการใช้สารละลาย PdCl4 และ TiCl3 ลงบนพื้นผิวแผ่นโลหะผสมไทเทเนียม ตามด้วยการให้ความร้อนที่ 500-600 องศาเป็นเวลา 10-50 นาที กระบวนการนี้สามารถทำซ้ำได้เพื่อให้ได้ความหนาเคลือบเกิน 1 กรัม/ตร.ม. การเคลือบโลหะผสมแพลเลเดียมเริ่มแรกจะเกิดขึ้นจากการชุบด้วยไฟฟ้าหรือการสะสมสูญญากาศ ตามด้วยการบำบัดโลหะผสมบนพื้นผิว เช่น การหลอมพื้นผิวด้วยเลเซอร์หรือการฝังไอออน เพื่อเพิ่มการยึดเกาะและความต้านทานการกัดกร่อน ซึ่งเหนือกว่าประสิทธิภาพของการเคลือบแพลเลเดียมออกไซด์
โดยสรุป การใช้งานเชิงกลยุทธ์ของสารยับยั้งการกัดกร่อนและเทคนิคการรักษาพื้นผิวขั้นสูง เช่น อโนไดซ์ การออกซิเดชันด้วยความร้อน และการเคลือบที่ประกอบด้วยแพลเลเดียม ถือเป็นความจำเป็นในการเสริมความแข็งแกร่งให้กับแผ่นโลหะผสมไทเทเนียมต่อความท้าทายในการกัดกร่อน เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานและประสิทธิภาพที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย
