เซลล์อิเล็กโทรไลต์ PEM ประกอบด้วยองค์ประกอบที่สำคัญสามส่วน ได้แก่ แผ่นไบโพลาร์ ชั้นการแพร่กระจายของก๊าซ และอิเล็กโทรด ปัจจุบันแผ่นไบโพลาร์และชั้นการแพร่กระจายก๊าซสามารถผลิตได้ในประเทศ ในขณะที่การพัฒนาอิเล็กโทรดเมมเบรนในประเทศยังอยู่ในระหว่างดำเนินการ
กระบวนการผลิตแผ่นไบโพลาร์นั้นคล้ายคลึงกับกระบวนการผลิตของเซมิคอนดักเตอร์และชิป ซึ่งเกี่ยวข้องกับการป้อน การทำความสะอาดวัสดุ การสัมผัสทีละน้อย การพัฒนา การซ่อมแซม การอบด้วยความร้อน การแกะสลัก การปล่อยแม่พิมพ์ การตรวจสอบ และการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซีรีส์โลหะและโลหะผสมต่างๆ เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมไททาเนียม และโลหะผสมที่มีนิกเกิล เหมาะสำหรับการเลือกใช้แผ่นโลหะแบบไบโพลาร์
เพื่อให้แน่ใจว่ามีอายุการใช้งานที่แน่นอน แผ่นไบโพลาร์และชั้นการแพร่กระจายของก๊าซจำเป็นต้องมีการเคลือบ ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า เช่น การเคลือบแพลตตินัม อิริเดียม ทองคำ และคาร์บอน ความหนาของสารเคลือบมีบทบาทสำคัญ แม้ว่าการชุบด้วยสารเคมีทั่วไปจะมีความหนาประมาณ 0.1 มม. แต่กระบวนการเคลือบ TopTi อาจมีความหนา 0.5 ไมครอน ซึ่งนำไปสู่การลดต้นทุน การทำความสะอาดพื้นผิวด้วยพลาสมาก่อนการเคลือบและการทำงานในสภาวะสุญญากาศส่งผลให้มีการยึดเกาะสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการชุบน้ำ
วัสดุเสริมสำหรับชั้นการแพร่กระจายของเส้นใยไทเทเนียม ได้แก่ ไทเทเนียม นิกเกิล สแตนเลส และโลหะผสม อย่างไรก็ตาม มีอุปสรรคทางเทคนิคในการใช้เส้นใยที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก และมีราคาแพงกว่าในตลาดด้วย บริษัทมีข้อได้เปรียบในการประมวลผลวัสดุเส้นใยอย่างอิสระและจัดหาผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า ขณะนี้ผลิตภัณฑ์ยังอยู่ในขั้นตอนการทดสอบ
เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการผลิตไฮโดรเจนในน้ำด้วยอิเล็กโทรไลซิสแบบอัลคาไลน์ การผลิตไฮโดรเจนแบบ PEM เผชิญกับความท้าทายเนื่องจากขาดวัสดุหลักหลักที่มีการปรับขนาดและแปลเป็นภาษาท้องถิ่น ส่งผลให้ต้นทุนอุปกรณ์สูง แผ่นไบโพลาร์และชั้นการแพร่กระจายของก๊าซเป็นองค์ประกอบสำคัญของการแยกน้ำด้วยไฟฟ้า PEM เมื่อส่วนประกอบหลักเหล่านี้ได้รับการตระหนักและแปลเป็นภาษาท้องถิ่นแล้ว ต้นทุนอุปกรณ์ของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ PEM จะลดลงอย่างมากในอนาคต ซึ่งจะช่วยขับเคลื่อนการพัฒนาอุตสาหกรรมไฮโดรเจน
