ในบทความก่อนหน้านี้ TOPTITECH ได้เปิดเผยจากสองมิติหลักแรกว่าเหตุใดตัวกรองโลหะเผาจึงเป็นตัวเลือกระยะยาวที่น่าเชื่อถือและประหยัดกว่า-ในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง บทความนี้จะอธิบายอีกสามประเด็นที่เหลือต่อไป
ข้อได้เปรียบ 3: ความแข็งแรงเชิงกลสูงและความต้านทานต่อการเปลี่ยนรูปแรงดัน
กระบวนการทางเคมีที่มีความต้องการสูงมักมาพร้อมกับความผันผวนของแรงดัน แรงดันที่แตกต่างกันสูง หรือกระแสไฟกระชาก ตัวกรองโลหะเผาผนึกผลิตขึ้นโดยใช้ผงโลหะวิทยา ซึ่งสร้างโครงสร้างเครือข่ายสามมิติ-เสาหินที่มีความแข็งแรงเชิงกลสูงและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ทำให้สามารถจัดการกับพัลส์แรงดันของระบบและการโหลดแบบวนรอบได้อย่างง่ายดาย
ความแข็งแรงเชิงกลของตัวกรองโพลีเมอร์ขึ้นอยู่กับแรงระหว่างโมเลกุลภายในสายโซ่โพลีเมอร์ ซึ่งอ่อนกว่าพันธะโลหะมาก ภายใต้แรงกดดันที่แตกต่างกันสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูง ตัวกรองโพลีเมอร์มีความไวสูงต่อการเสียรูป "คืบ" ท้องอืด หรือแม้แต่การพังทลายของชั้นรองรับภายใน ส่งผลให้พื้นที่การกรองลดลง การไหลลดลง และการเสียบปลั๊กก่อนเวลาอันควร นอกจากนี้ ในระบบที่มีการสั่นสะเทือน อายุการใช้งานของตัวกรองโพลีเมอร์จะต่ำกว่าตัวกรองโลหะมาก
ข้อได้เปรียบ 4: ความสามารถในการทำความสะอาดที่ดีเยี่ยมและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น (สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้)
นี่เป็นข้อได้เปรียบหลักในการกำหนดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) สาระสำคัญของตัวกรองโลหะเผาผนึกคือเป็นสื่อกรองแบบถาวรและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ เมื่อความดันลดลงเพิ่มขึ้นเนื่องจากการปนเปื้อนที่จับได้ ตัวกรองสามารถทำความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ-ทั้งแบบออฟไลน์หรือแบบออฟไลน์โดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น:
---แบ็คฟลัชชิง: ใช้แก๊สหรือของเหลวสะอาดเพื่อขับเค้กกรองออก
---การทำความสะอาดด้วยสารเคมี (CIP): การใช้กรด ด่าง หรือตัวทำละลายเพื่อละลายสารปนเปื้อนเฉพาะ
--- การทำความสะอาดอัลตราโซนิก: สำหรับการทำความสะอาดรูขุมขนภายในอย่างล้ำลึก
---การบำบัดความร้อน (การเผาไหม้): สำหรับการกำจัดสารตกค้างอินทรีย์
ด้วยการทำความสะอาดที่เหมาะสม ประสิทธิภาพของตัวกรองโลหะสามารถกลับคืนมาได้ใกล้เคียงกับสถานะเริ่มต้น ทำให้สามารถใช้งานได้หลายสิบหรือหลายร้อยรอบ โดยมีอายุการใช้งานยาวนานถึง 5-10 ปีหรือมากกว่านั้น
ตัวกรองโพลีเมอร์ส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบให้เป็นองค์ประกอบแบบใช้แล้วทิ้ง วัสดุของพวกเขามักจะไม่สามารถทนต่อวิธีการทำความสะอาดที่รุนแรงได้ (เช่น ความร้อนสูง สารเคมีเข้มข้น อัลตราโซนิก) การพยายามทำความสะอาดอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อโครงสร้างหรือประสิทธิภาพการทำงานลดลงอย่างรุนแรง ดังนั้นเมื่ออุดตันแล้วจึงต้องเปลี่ยนใหม่ ในกระบวนการที่มีปริมาณสารปนเปื้อนสูง ความถี่ในการเปลี่ยนนี้อาจสูงมาก ไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนการซื้อตัวกรองเท่านั้น แต่ยังรวมถึงต้นทุนการกำจัดของเสียและเวลาหยุดทำงานที่สำคัญด้วย
ตารางที่ 2: การวิเคราะห์ต้นทุนวงจรชีวิตตามแผนผัง
| รายการต้นทุน | ตัวกรองโลหะเผา | ตัวกรองโพลีเมอร์ | ||
| ต้นทุนการซื้อเริ่มต้น | สูงกว่า | ต่ำกว่า | ||
| ความถี่ในการเปลี่ยน | ต่ำมาก (ปี) | สูง (สัปดาห์ถึงเดือน) | ||
| ค่าทำความสะอาด/บำรุงรักษา | ปานกลาง (ทำความสะอาดได้ใน-ตำแหน่ง) | ไม่มีหรือต่ำ (ใช้แล้วทิ้ง) | ||
| ต้นทุนการหยุดทำงาน | ต่ำมาก | สูง (มีการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง-) | ||
| ค่ากำจัดของเสีย | เกือบเป็นศูนย์ | สูง (ขยะมูลฝอยที่สำคัญ) | ||
| ต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมด 3-5 ปี | โดยทั่วไปแล้วจะต่ำกว่า | โดยทั่วไปแล้วจะสูงกว่า | ||
ข้อได้เปรียบ 5: ความสมบูรณ์ของสื่อโดยสมบูรณ์และความเสี่ยงเป็นศูนย์ของการโยกย้ายไฟเบอร์
ในการใช้งานที่ต้องการความบริสุทธิ์สูง-เป็นพิเศษ เช่น กระบวนการแบบเปียกของเซมิคอนดักเตอร์ น้ำมันยาที่มีความบริสุทธิ์สูง- หรือการป้องกันตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีมูลค่าสูง- ตัวกลางกรองเองจะต้องไม่กลายเป็นแหล่งที่มาของการปนเปื้อน เนื่องจากโครงสร้างซินเทอร์ขนาดใหญ่และไร้รอยต่อ ตัวกรองโลหะซินเทอร์จึงไม่ทำให้เส้นใยหรืออนุภาคหลุดออกระหว่างการทำงานอย่างแน่นอน สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความสะอาดที่สมบูรณ์ของของเหลวในกระบวนการขั้นปลายน้ำ
ตัวกรองโพลีเมอร์จำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง-ตัวกรองใยแก้วแบบจีบหรือตัวกรองแบบเข็ม-บางชนิด มีความเสี่ยงที่เส้นใยจะหลุดออกหรือมีการเคลื่อนตัวของตัวกลางภายใต้ของไหล (การกัดเซาะ) แรงดันไฟกระชาก หรือการโจมตีทางเคมี เส้นใยขนาดเล็กที่หลั่งออกมาเหล่านี้กลายเป็นสิ่งปนเปื้อนใหม่ในกระแสกระบวนการ ซึ่งอาจทำให้เกิดการอุดตันของอุปกรณ์ปลายน้ำ ผลิตภัณฑ์มีข้อบกพร่อง หรือเป็นพิษจากตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งนำไปสู่การสูญเสียคุณภาพและเศรษฐกิจอย่างมีนัยสำคัญ
บทสรุป
ในสภาวะมาตรฐาน ความดันต่ำ- อุณหภูมิต่ำ- และสภาวะทางเคมีที่ไม่รุนแรง ต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่าของตัวกรองโพลีเมอร์อาจทำให้ตัวกรองเหล่านี้เป็นตัวเลือกที่สมเหตุสมผล อย่างไรก็ตาม เมื่อสภาพแวดล้อมของกระบวนการกลายเป็น "ความต้องการ"-ที่เกี่ยวข้องกับสารเคมีที่รุนแรง อุณหภูมิสูง ความผันผวนของความดัน หรือข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ที่เข้มงวด- ข้อดีด้านประสิทธิภาพห้าประการของตัวกรองผงโลหะเผาผนึกจะสร้างความสามารถในการแข่งขันโดยรวมอย่างท่วมท้น
การเลือกตัวกรองโลหะเผาผนึกไม่ได้เป็นเพียงการเลือกส่วนประกอบเท่านั้น คือการเลือกความน่าเชื่อถือของกระบวนการที่สูงขึ้น ความเสี่ยงในการปฏิบัติงาน-ในระยะยาวที่ลดลง และรูปแบบการผลิตที่ยั่งยืนมากขึ้น (ลดของเสีย) ความทนทานและการนำกลับมาใช้ใหม่ได้ดีเยี่ยมทำให้ต้องเปลี่ยน-น้อยลง เวลาหยุดทำงานน้อยลง และต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของลดลง ท้ายที่สุดเป็นการปกป้องกระบวนการทางเคมีที่มีความต้องการสูงและสร้างมูลค่า-ในระยะยาว
