การเปรียบเทียบโลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมสังกะสี โลหะผสมแมกนีเซียม และโลหะผสมไทเทเนียม

ความหนาแน่นของอลูมิเนียมอัลลอยด์อยู่ระหว่าง 2.63 ถึง 2.85g/cm³ มีความแข็งแรงสูงกว่า หล่อได้ดี ความเป็นพลาสติก การนำไฟฟ้าและความร้อนได้ดีเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และเชื่อมได้

โลหะผสมสังกะสีมีจุดหลอมเหลวต่ำ ไหลได้ดี และเชื่อมได้ง่าย ตามกระบวนการผลิตสามารถจำแนกได้เป็นโลหะผสมสังกะสีหล่อและโลหะผสมสังกะสีดัด โลหะผสมสังกะสีมีความอ่อนตัวและความเหนียวที่ดีเยี่ยม โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับปลอกแบตเตอรี่ แผ่นพิมพ์ และฮาร์ดแวร์รายวัน ความหนาแน่นของโลหะผสมสังกะสีอยู่ในช่วง 6.3 ถึง 6.7 กรัม/ซม. โดยมีจุดหลอมเหลวต่ำที่ 385 องศา ทำให้สามารถหล่อได้ง่าย

โลหะผสมแมกนีเซียมเป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยแมกนีเซียมเป็นหลักพร้อมกับองค์ประกอบเพิ่มเติมอื่นๆ เนื่องจากคุณสมบัติการหล่อ การอัดขึ้นรูป การตัด และการดัดงอที่ยอดเยี่ยม แมกนีเซียมอัลลอยด์จึงพบการใช้งานที่หลากหลายในยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ สิ่งทอ การก่อสร้าง และการทหาร ด้วยจุดหลอมเหลวที่ 650 องศา แมกนีเซียมอัลลอยด์มีจุดหลอมเหลวที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับอลูมิเนียมอัลลอยด์ จึงให้ประสิทธิภาพที่ดีในกระบวนการหล่อขึ้นรูป ความแข็งแรงจำเพาะของแมกนีเซียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงสามารถเทียบได้กับไทเทเนียมอีกด้วย

โลหะผสมไททาเนียมหมายถึงโลหะผสมต่างๆ ที่เกิดขึ้นจากการรวมไทเทเนียมกับโลหะอื่นๆ มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และทนความร้อนสูง โลหะผสมไทเทเนียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับคอมเพรสเซอร์ เฟรมเวิร์ก ตัวยึด อุปกรณ์ลงจอด และอื่นๆ ของเครื่องยนต์อากาศยาน

ความหนาแน่นของโลหะผสมไททาเนียมโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 4.51g/cm³ ซึ่งเป็นเพียงประมาณ 60% ของความหนาแน่นของเหล็ก ด้วยเหตุนี้ ความแข็งแรงจำเพาะของโลหะผสมไทเทเนียมจึงสูงกว่าวัสดุโครงสร้างโลหะอื่นๆ อย่างมาก ทำให้สามารถผลิตส่วนประกอบที่มีความแข็งแกร่งต่อหน่วยและมีน้ำหนักเบา โดยมีความแข็งแกร่งเป็นเลิศ