วิธีการสำคัญอย่างหนึ่งที่ใช้ในการผลิตเหล็กคือกระบวนการรีดร้อน การขึ้นรูปและกลั่นเหล็กต้องให้ความร้อนกับแท่งเหล็กหรือแท่งเหล็กด้วยอุณหภูมิสูง จากนั้นจึงรีดอย่างระมัดระวัง หน้าเว็บนี้จะอธิบายกระบวนการรีดร้อนอย่างละเอียด รวมถึงประโยชน์ คุณสมบัติพื้นผิว และผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกลของเหล็ก
กระบวนการรีดร้อน
เหล็กจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิสูงระหว่างกระบวนการรีดร้อนเพื่อขึ้นรูปและกลั่น หลังจากถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิระหว่าง 1,100 ถึง 1,250 องศา แท่งเหล็กหรือแท่งเหล็กจะถูกส่งผ่านโรงงานรีดเหล็ก โดยปกติแล้ว อุณหภูมิการรีดสูงสุดจะคงอยู่ระหว่าง 800 ถึง 900 องศา เพื่อให้เหล็กเย็นตัวลงตามธรรมชาติในอากาศโดยรอบ
ตะกรันหรือออกไซด์ของเหล็กจะสะสมอยู่บนพื้นผิวของเหล็กระหว่างการรีดร้อน แม้ว่าตะกรันจะทำให้เหล็กทนต่อการกัดกร่อนและสามารถจัดเก็บไว้กลางแจ้งได้ แต่ก็ทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนของขนาดและพื้นผิวที่ค่อนข้างหยาบ การรีดเย็นเป็นขั้นตอนเพิ่มเติมทั่วไปที่ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความเรียบของพื้นผิวและความแม่นยำของขนาดสูง
ข้อดีของการรีดร้อน
กระบวนการรีดร้อนมีข้อดีหลายประการในการผลิตเหล็ก:
- การขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพและผลผลิตสูง:
การรีดร้อนช่วยให้เหล็กขึ้นรูปได้รวดเร็ว ส่งผลให้มีผลผลิตสูง กระบวนการนี้สามารถผลิตเหล็กรูปพรรณได้หลากหลายประเภท เพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
- การดูแลรักษาสารเคลือบผิว:
ต่างจากกระบวนการแปรรูปโลหะบางประเภท การรีดร้อนจะไม่ส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของสารเคลือบป้องกันที่เคลือบบนเหล็ก ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กเคลือบ เช่น เหล็กชุบสังกะสีหรือเหล็กทาสี
- คุณสมบัติเชิงกลที่ได้รับการปรับปรุง:
การรีดร้อนช่วยปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของเหล็กได้อย่างมาก โดยเฉพาะจุดคราก โดยการตกผลึกใหม่และการทำให้เมล็ดละเอียดขึ้นระหว่างกระบวนการ ผลิตภัณฑ์เหล็กขั้นสุดท้ายจะแสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งและความเหนียวที่เพิ่มขึ้น
