ความรู้

Home/ความรู้/รายละเอียด

การพัฒนาและกระบวนการผลิตอิเล็กโทรดไททาเนียม

ให้ฉันแนะนำอิเล็กโทรดไททาเนียมเคลือบโลหะออกไซด์ อิเล็กโทรดไททาเนียมถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กโทรลิซิสมากมายตั้งแต่เริ่มก่อตั้ง อิเล็กโทรดไทเทเนียมถูกคิดค้นขึ้นครั้งแรกโดย H. Beer ในปี 1965

การใช้อิเล็กโทรดไททาเนียมเคลือบ:

อุตสาหกรรมคลอร์อัลคาไล, อุตสาหกรรมคลอเรต, อุตสาหกรรมไฮโปคลอไรต์, การผลิตเปอร์คลอเรต, การผลิตฟอยล์ทองแดงด้วยไฟฟ้า, การแยกด้วยไฟฟ้าด้วยเปอร์ซัลเฟต, การสังเคราะห์สารอินทรีย์ด้วยไฟฟ้า, การสกัดโลหะด้วยไฟฟ้า, การผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาเงินด้วยไฟฟ้า, การกู้คืนปรอทโดยปฏิกิริยาออกซิเดชันด้วยไฟฟ้า, การแยกน้ำด้วยไฟฟ้า, การผลิต ของคลอรีนไดออกไซด์, การบำบัดน้ำเสียในโรงพยาบาล, อุตสาหกรรมชุบโลหะด้วยไฟฟ้า, การฆ่าเชื้อโรคของน้ำในประเทศและเครื่องใช้ในอาหาร, การบำบัดน้ำหล่อเย็นหมุนเวียนในโรงไฟฟ้า, การผลิตน้ำแตกตัวเป็นกรดด้วยไฟฟ้า, แผ่นเหล็กชุบโครเมียม, ชุบแพลเลเดียม, ชุบทอง ชุบรูทีเนียม และกลั่นน้ำทะเลด้วยไฟฟ้า สำหรับรายละเอียด โปรดดูที่เว็บไซต์ของ Yinggao Metal สำหรับรายละเอียด:www.toptitech.com

ขอบเขตการใช้งานของผลิตภัณฑ์เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมเคมี, โลหะวิทยา, การบำบัดน้ำ, การปกป้องสิ่งแวดล้อม, การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า, การสังเคราะห์สารอินทรีย์ด้วยไฟฟ้า และอุตสาหกรรมอิเล็กโทรไลซิสอื่นๆ


การพัฒนาและกระบวนการผลิตของอิเล็กโทรดไททาเนียมในย่อหน้านี้

เร็วที่สุดในปี 1786 เป็นเวลากว่า 200 ปีแล้ว อิเล็กโทรไลซิสเป็นกระบวนการเปลี่ยนพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานเคมี อุตสาหกรรมอิเล็กโทรไลซิสสารละลายน้ำที่ใช้ในอุตสาหกรรมโซดาไฟที่เป็นตัวแทนมากที่สุดสามารถแสดงให้เห็นประวัติการพัฒนาของวัสดุอิเล็กโทรดได้


อิเล็กโทรลิซิสในน้ำเค็มเริ่มใช้ในห้องปฏิบัติการ โดยใช้อิเล็กโทรดแพลทินัม อิเล็กโทรดคาร์บอนธรรมชาติ อิเล็กโทรดแกรไฟต์ธรรมชาติ อิเล็กโทรดแม่เหล็กเหล็กออกไซด์ และอิเล็กโทรดตะกั่วไดออกไซด์ วัสดุเหล่านี้เป็นวัสดุอิเล็กโทรดชิ้นแรกที่ทดสอบ


อิเล็กโทรไลซิสในน้ำเกลือต้องการให้วัสดุแอโนดมีประสิทธิภาพการเร่งปฏิกิริยาที่ดีสำหรับการตกตะกอนของคลอรีน ความทนทานที่ดี และความสามารถในการยับยั้งการตกตะกอนของออกซิเจน อิเล็กโทรดรุ่นแรกสุดที่ใช้ในการผลิตทางอุตสาหกรรมคืออิเล็กโทรดกราไฟต์ อิเล็กโทรดแกรไฟต์สามารถตอบสนองความต้องการข้างต้นได้อย่างเต็มที่เมื่อความเข้มข้นของน้ำเกลือสูง แต่ในการผลิตระยะยาวพบว่าแอโนดกราไฟท์มีข้อเสียดังต่อไปนี้: ความต้านทานสูง


ดังนั้นการใช้พลังงานจึงมีมาก ด้วยความก้าวหน้าของกระบวนการปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้า การสูญเสียของอิเล็กโทรดกราไฟท์มีขนาดใหญ่ และระยะห่างของอิเล็กโทรดเปลี่ยนไป ส่งผลให้การผลิตอิเล็กโทรลิซิสไม่เสถียร พื้นผิวที่ใช้งานอยู่ของปฏิกิริยาการปลดปล่อยคลอรีนนั้นยากต่อการบำรุงรักษา


ตั้งแต่จุดเริ่มต้นของประวัติศาสตร์มนุษย์ในทศวรรษที่ 1960 อุตสาหกรรมปิโตรเคมีได้พัฒนาอย่างรวดเร็ว โรงงานเอทิลีนขนาดใหญ่หลายแห่งได้รับการจัดตั้งขึ้นในสถานที่ต่าง ๆ และการผลิตคลอไรด์อินทรีย์สังเคราะห์ได้เพิ่มขึ้นอย่างมาก สิ่งนี้ต้องการการก้าวกระโดดครั้งใหญ่ในการผลิตคลอร์อัลคาไล ในขณะนี้ แอโนดกราไฟต์จำเป็นต้องมีความสามารถในการตัดเฉือน ในการเปิดรูบนกราไฟต์แอโนด ประสิทธิภาพการประมวลผลของกราไฟต์แอโนดนั้นไม่ดีนัก และจำเป็นต้องเปลี่ยนด้วยวัสดุใหม่ การพัฒนาขั้วบวกโลหะมีความสำคัญอย่างยิ่ง การพัฒนาขั้วบวกโลหะมีประวัติศาสตร์อันยาวนาน แอโนดโลหะในยุคแรกสุดส่วนใหญ่เป็นแพลทินัมแอโนด แต่มีราคาแพงและไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลาย


ตั้งแต่ปี 1910 ถึง 1940 วิธีการลดความร้อนด้วยแมกนีเซียมและวิธีลดความร้อนด้วยโซเดียมได้เสร็จสิ้นลงเพื่อผลิตฟองน้ำไททาเนียม และผลิตจำนวนมาก ไททาเนียมถูกใช้เป็นวัสดุฐานและขั้วบวกถูกเปิดเผย เรียกอีกอย่างว่าไททาเนียม: วาล์วโลหะ มีการป้องกันชั้นออกไซด์ที่เสถียร เพื่อไม่ให้ขั้วแอโนดผ่านได้ ดังนั้นจึงมีความทนทานและเสถียรภาพที่ดีภายใต้สภาวะของอิเล็กโทรไลซิสในน้ำเกลือ โลหะไททาเนียมสามารถกลึงได้ตามต้องการ และแผ่นไททาเนียม แท่งไททาเนียม สายไททาเนียม ตาข่ายไททาเนียม ท่อไททาเนียม แผ่นเจาะรู ฯลฯ สามารถทำได้ การใช้งานที่หลากหลาย


นอกเหนือจากการพัฒนาอิเล็กโทรดแบบเคลือบในทศวรรษที่ 1960 แล้ว อิเล็กโทรดเหล่านี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี การปกป้องสิ่งแวดล้อม อิเล็กโทรไลซิสในน้ำ การบำบัดน้ำ โลหะวิทยาด้วยไฟฟ้า การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า การผลิตฟอยล์โลหะ การสังเคราะห์ด้วยไฟฟ้าอินทรีย์ การไดอะไลซิสด้วยไฟฟ้า .


การผลิตไททาเนียมแอโนดเป็นเพียงการแปรงหรือพ่นออกไซด์ของโลหะมีค่าที่มีไททาเนียมเป็นพื้นฐาน ในขั้นตอนนี้ ในประเทศจีน ไทเทเนียมแอโนดจะถูกแปรงเป็นส่วนใหญ่ อิเล็กโทรดดังกล่าวมีการใช้งานที่หลากหลายมาก แอโนดไทเทเนียมมีชื่อเรียกอีกอย่างว่าแอโนด DSA เนื่องจากกระบวนการผลิตที่มีน้ำหนักเบาและยืดหยุ่น เมื่อเทียบกับแอโนดที่คล้ายกัน ไททาเนียมแอโนดมีข้อดีดังต่อไปนี้:

  • ขนาดแอโนดจะคงที่ และระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดจะไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างกระบวนการอิเล็กโทรลิซิส ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินการอิเล็กโทรลิซิสจะดำเนินการภายใต้สภาวะของแรงดันไฟฟ้าเซลล์ที่เสถียร

  • แรงดันใช้งานต่ำ การใช้พลังงานต่ำ การใช้พลังงาน DC สามารถลดลงได้ 10-20 เปอร์เซ็นต์ แอโนดไททาเนียมมีอายุการใช้งานยาวนานและทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี สามารถแก้ปัญหาการละลายของแกรไฟต์แอโนดและตะกั่วแอโนด และหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์อิเล็กโทรไลต์และแคโทด

  • ความหนาแน่นกระแสสูง ศักยภาพสูงขนาดเล็ก กิจกรรมการเร่งปฏิกิริยาอิเล็กโทรดสูง สามารถจับประสิทธิภาพการผลิตสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถหลีกเลี่ยงปัญหาไฟฟ้าลัดวงจรหลังจากการเสียรูปของตะกั่วแอโนด และปรับปรุงประสิทธิภาพในปัจจุบัน

    รูปร่างนั้นง่ายต่อการสร้างและมีความแม่นยำสูง ฐานไททาเนียมสามารถใช้ซ้ำได้เนื่องจากคุณสมบัติที่มีศักยภาพสูงต่ำ ฟองอากาศบนพื้นผิวระหว่างอิเล็กโทรดและอิเล็กโทรดสามารถถอดออกได้ง่าย ซึ่งสามารถลดแรงดันไฟฟ้าของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ


    68แอโนดไทเทเนียม

    69อิเล็กโทรดไทเทเนียม

    titanium-electrode-for-waterอิเล็กโทรดไทเทเนียม