แผ่นกรองตาข่ายลวด SS316L สูง- สูง 100um สำหรับการกรองของเหลวหนืด

ในการอัดขึ้นรูปเส้นใยโพลีเมอร์อย่างต่อเนื่อง (เช่น โพลีเอสเตอร์ ไนลอน) การรักษาความบริสุทธิ์ของกระแสหลอมเหลวเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง แผ่นเผาผนึกนี้ได้รับการติดตั้งไว้ที่ต้นน้ำของสปินเนอร์ภายในชุดสปินแพ็ค มันทำงานที่อุณหภูมิหลอมละลายตั้งแต่ 280 องศาถึง 320 องศาภายใต้แรงดันเส้นที่มีนัยสำคัญ หน้าที่หลักของมันคือการกำจัดเจลทาก อนุภาคโพลีเมอร์ที่เป็นคาร์บอน และสิ่งปนเปื้อนอนินทรีย์ออกจากของเหลวที่มีความหนืดสูง-อย่างต่อเนื่อง โครงสร้างเสาหิน 316L ทนทานต่อการหมุนเวียนของความร้อน และป้องกันการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนซึ่งเกิดจากการแตกของตัวกรอง ลักษณะที่ทำความสะอาดได้ช่วยให้สามารถบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา โดยที่แพ็คจะถูกไล่ออกและจานถูกสร้างขึ้นใหม่โดยผ่านไพโรไลซิสแบบควบคุม (การเผาไหม้ของคาร์บอน-) ทำให้มั่นใจได้ว่าเส้นใยดีเนียร์มีความสม่ำเสมอ และป้องกันการอุดตันของเส้นเลือดฝอยสปินเนอร์

น้ำมันหล่อลื่นอุตสาหกรรมที่มีความหนืดสูง- (ISO VG 460 ขึ้นไป) ที่ใช้ในกระปุกเกียร์ คอมเพรสเซอร์ และระบบไฮดรอลิกมีแนวโน้มที่จะปนเปื้อนจากเศษสึกหรอ วัสดุปิดผนึก และอนุภาคจากสิ่งแวดล้อม แผ่นกรองเผาขนาด 100μm ถูกใช้เป็นตัวกรองล่วงหน้า-ด้านแรงดันสูงหรือบายพาสออฟไลน์- ความสามารถในการกักเก็บสิ่งสกปรกสูงช่วยปกป้องส่วนประกอบปลายน้ำที่มีความละเอียดอ่อน-เช่นเซอร์โววาล์วและแบริ่งความแม่นยำ-จากการสึกหรอจากการเสียดสี ประสิทธิภาพของตัวกรองยังคงมีเสถียรภาพแม้ว่าความหนืดของน้ำมันจะเปลี่ยนไปตามอุณหภูมิก็ตาม ในระหว่างการบำรุงรักษา แผ่นกรองที่แข็งแกร่งสามารถล้างกลับด้วยตัวทำละลายหรือทำความสะอาดอัลตราโซนิก ช่วยฟื้นฟูอัตราการไหลและยืดอายุการใช้งานของทั้งตัวกรองและระบบหล่อลื่นหลัก ซึ่งช่วยลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของได้โดยตรง

ในระหว่างการผลิตอีพอกซี โพลียูรีเทน หรือเรซินสังเคราะห์อื่นๆ ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมักจะมีเศษตัวเร่งปฏิกิริยาที่ตกค้าง ฟิลเลอร์จับตัวเป็นก้อน หรือเจลที่ทำปฏิกิริยา แผ่นกรองนี้ทำหน้าที่เป็นตัวกรอง "การขัดเงา" ขั้นสุดท้ายบนท่อระบายออกจากถังปฏิกิริยาหรือถังพัก การประมวลผลของเหลวที่มีความหนืดและมักไวต่ออุณหภูมิ-เหล่านี้ (80-150 องศา ) โครงสร้างรูพรุนที่สม่ำเสมอของเพลตช่วยให้มั่นใจได้ถึงความชัดเจนและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอโดยไม่ต้องขจัดสารเติมแต่งที่จำเป็น ความต้านทานการกัดกร่อนสามารถจัดการกับกรดหรือตัวทำละลายที่อาจเกิดขึ้นได้ ในกระบวนการแบบแบทช์ ความสามารถในการสร้างใหม่ได้ง่ายของเพลตคือกุญแจสำคัญ โดยสามารถทำความสะอาดทางเคมีระหว่างแบทช์ที่มีเกรดเรซินต่างๆ โดยไม่มีการปนเปื้อนข้าม ทำให้มั่นใจได้ว่ากำหนดการผลิตที่ยืดหยุ่นและของเสียน้อยที่สุด