วิธีการยืดทั่วไปสำหรับเหล็กลวดและท่อไททาเนียม ได้แก่ การยืดให้ตึง การยืดตรงไซน์ การยืดด้วยแรงกด ฯลฯ
การยืดแรงดึงเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้แรงดึงตามแนวยาวที่เกินขีดจำกัดผลผลิตของวัสดุไปยังชิ้นงานเพื่อผลิตส่วนขยายพลาสติกและตระหนักถึงการแก้ไขข้อบกพร่องของรูปร่าง หรือที่เรียกว่าการยืดแบบดึง ระหว่างการยืดให้ตรง ความเค้นแรงดึงที่เกินขีดจำกัดผลผลิตของวัสดุจะถูกนำไปใช้กับแท่งไททาเนียม สายไทเทเนียม และท่อไททาเนียมที่มีตำหนิรูปร่างเป็นคลื่นก่อนและหลังตัวปรับระดับความตึง ความเค้นดึงจะทับบนความเค้นตกค้างดั้งเดิมของแท่งไททาเนียม ในสถานที่ซึ่งส่วนต่อขยายมีขนาดใหญ่ ส่วนหนึ่งของความเค้นดึงจะถูกหักล้าง เพื่อลดความเครียดจากการเสียรูปที่เกิดขึ้นจริง และส่วนต่อขยายพลาสติกจะมีขนาดเล็กระหว่างการยืดผม ขณะที่อยู่ในตำแหน่งที่ส่วนขยายเดิมมีขนาดเล็ก เนื่องจากแรงดึง การทับซ้อนของความเค้น ความเครียดจากการเสียรูปจริงเพิ่มขึ้น และส่วนขยายพลาสติกเพิ่มขึ้นระหว่างการยืดผม ผลที่ตามมาคือ หลังจากการตึง แต่ละส่วนของชิ้นงานที่ยืดออกจะยืดออกเท่าๆ กัน และด้วยเหตุนี้ข้อบกพร่องรูปคลื่นจึงถูกกำจัดไป
ในการผลิต วิธีการยืดเส้นตรงไซน์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับแท่ง สายไฟ และท่อที่มีหน้าตัดง่ายๆ ท่อไททาเนียมและแท่งไททาเนียมถูกแปรรูปด้วยเครื่องยืดผมแบบลูกกลิ้งเอียง จำนวนลูกกลิ้งของเครื่องยืดผมมากกว่า 4 (ปกติคือ 5~29 ลูกกลิ้ง) และหลักการทำงานของมันคือการดัดชิ้นงานอย่างต่อเนื่องและซ้ำๆ กันที่ 3 จุดโดยลูกกลิ้งแต่ละอัน ซึ่งจะค่อยๆ ลดช่วงการเปลี่ยนแปลงของความโค้งที่เหลือของ ชิ้นงาน
การยืดไซน์มักใช้ควบคู่กับการยืดผมด้วยแรงกด ขั้นแรก ชิ้นงานที่มีความโค้งมากจะถูกยืดให้ตรงด้วยเครื่องยืดด้วยแรงดัน จากนั้นจึงยืดให้ตรงด้วยลูกกลิ้งที่เอียง ผลของการยืดผมขึ้นอยู่กับแรงกดของเครื่องยืดผมและมุมเอียงของม้วนเป็นหลัก ขนาดของแรงดันขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของครากและระดับการดัดของวัสดุโลหะผสม หากเป็นโลหะผสมไททาเนียมที่มีความแข็งแรงสูง แรงกดในการยืดตัวควรจะมากขึ้นเมื่อองศาการดัดมีขนาดใหญ่ขึ้น และในทางกลับกัน ขนาดของความเอียงของม้วนขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน และชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ควรมีขนาดใหญ่กว่าความเอียงในการยืดเล็กน้อย หลังจากการยืดให้ตรงแล้ว ควรส่งคืนชิ้นงานที่ไม่ได้คุณภาพเพื่อยืดอีกครั้ง ท่อไททาเนียมที่ไม่สามารถยืดให้ตรงได้ควรส่งไปยังเครื่องปรับระดับความตึงเพื่อยืดให้ตรง
หลักการพื้นฐานของการยืดลูกกลิ้งคือ:
(1) โดยทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนยิ่งเล็กและจำนวนม้วนยิ่งมาก ความแม่นยำในการยืดก็จะยิ่งสูงขึ้น ค่าระยะการม้วนที่น้อยลงจะเป็นประโยชน์ต่อการกัดชิ้นงานและการจัดตั้งกระบวนการยืดผม
(2) หน้าที่หลักของการยืดลูกกลิ้งสองสามลูกกลิ้งแรกคือการลดความแตกต่างของความโค้งที่เหลือของชิ้นงานตามทิศทางความยาว และหน้าที่หลักของลูกกลิ้งสองสามตัวสุดท้ายคือการลดความโค้งที่เหลือเพื่อให้มีแนวโน้ม เพื่อให้เป็นเนื้อเดียวกัน
(3) คุณภาพของการยืดผมขึ้นอยู่กับการกำหนดอัตราการดัดย้อนกลับของชิ้นงานภายใต้ลูกกลิ้งแต่ละอันอย่างเหมาะสม สองสามม้วนแรก (ม้วนที่สองและสาม) ถูกเลือกให้มีอัตราการผกผันสูง และอัตราการผกผันของม้วนต่อๆ มาจะพิจารณาตามความโค้งที่เหลือสูงสุดที่สามารถยืดม้วนที่อยู่ติดกันก่อนหน้าให้ตรงได้อย่างสมบูรณ์
(4) ยิ่งค่าสัมประสิทธิ์การชุบแข็ง 7 มากเท่าใด การยืดวัสดุให้ตรงก็ยิ่งยากขึ้นเท่านั้น ในขณะนี้ ควรเลือกอัตราการผกผันที่มากขึ้น ลูกกลิ้งยืดให้ตรงมากขึ้น และเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งที่เล็กลง
ติดต่อ
โทร: บวก 8618992731201
โทรสาร: 0917-3873009
อีเมล:zhangjixia@bjygti.com
ที่อยู่: 1502 บล็อก A อาคาร Chuang Yi
No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, China
