สักหลาดไฟเบอร์ไทเทเนียมความหนา 0.6 มม. สำหรับ HT-PEMFC

เส้นใยไทเทเนียมความหนา 0.6 มม. สำหรับ HT-PEMFC ขจัดปัญหาการกัดกร่อนของคาร์บอนที่เกิดจาก GDL ทั่วไปที่ทำงานที่อุณหภูมิสูง สภาพแวดล้อม HT-PEMFC ที่สูงกว่า 160 องศา เร่งการย่อยสลายออกซิเดชันของชั้นการแพร่กระจายที่มีคาร์บอน- ในขณะที่ไททาเนียมยังคงเฉื่อยตลอดระยะเวลาการทำงานทั้งหมด ผ้าสักหลาดไทเทเนียมเผาผนึกนี้ให้ความพรุน 60-80% พร้อมช่องรูพรุนสามมิติ-ที่เชื่อมต่อกันอย่างสมบูรณ์ เพิ่มประสิทธิภาพการลำเลียงออกซิเจนและการกำจัดไอน้ำที่แคโทด ความหนา 0.6 มม. ปรับสมดุลเสถียรภาพเชิงกลกับการซึมผ่านของก๊าซ ลดความต้านทานโอห์มมิกในขณะที่ยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่เพียงพอภายใต้การบีบอัดสแต็ก เส้นใยไทเทเนียมที่มีความบริสุทธิ์สูง- (เกรด 1) ผ่านการเผาผนึกแบบสุญญากาศที่อุณหภูมิสูงพิเศษ- เพื่อให้มั่นใจว่ามีการกระจายขนาดรูพรุนที่สม่ำเสมอและเส้นใยที่แข็งแรง-ถึง-การยึดเหนี่ยวของเส้นใย ต่างจากกระดาษคาร์บอนทางเลือกอื่นที่ต้องทนทุกข์ทรมานจากความต้านทานการสัมผัสที่ลอยไปตามกาลเวลา สารตั้งต้นไททาเนียมให้ค่าการนำไฟฟ้าที่เสถียรโดยเนื้อแท้ตลอดวงจรความร้อน การใช้งานครอบคลุมถึงระบบ PEMFC อุณหภูมิสูง-ซึ่งต้องการตัวกลางการแพร่กระจาย-ที่ทนต่อการกัดกร่อน สแต็กเซลล์เชื้อเพลิงเมธานอลโดยตรง และส่วนประกอบของเซลล์เชื้อเพลิงกรดฟอสฟอริก ความสามารถในการอัดของสักหลาดทำให้มั่นใจได้ว่าการสัมผัสกันอย่างสอดคล้องกับทั้งชั้นตัวเร่งปฏิกิริยาและแผ่นไบโพลาร์ ช่วยลดการสูญเสียพื้นผิวที่สำคัญสำหรับการรักษาประสิทธิภาพในการทำงานกองซ้อนที่มีระยะเวลายาวนาน

ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งมวลชน เส้นใยไททาเนียมความหนา 0.6 มม. สำหรับ HT-PEMFC ให้ค่าสัมประสิทธิ์การซึมผ่านที่เทียบได้กับ GDL คาร์บอนโดยไม่มีการลดทอนความทนทาน- โครงสร้างเส้นใยโลหะทนทานต่อผลิตภัณฑ์ย่อยสลายเมมเบรนที่เป็นกรดซึ่งจะค่อยๆ ละลายสารยึดเกาะคาร์บอนไฟเบอร์ในพื้นผิวทั่วไป ความพรุนในช่วง 70% รองรับการแพร่กระจายของก๊าซอย่างรวดเร็ว ในขณะที่ความหนา 0.6 มม. ให้ความสามารถในการจัดการน้ำที่เพียงพอ- ผ้าสักหลาดที่หนากว่าจะกักเก็บน้ำส่วนเกินของผลิตภัณฑ์ ส่วนบางกว่าจะส่งผลต่อการรองรับทางกล ตัวเลือกการรักษาพื้นผิว ได้แก่ การเคลือบแพลตตินัมเพื่อเพิ่มการนำไฟฟ้า หรือการบำบัดน้ำด้วย PTFE ที่ไม่ชอบน้ำที่การรับน้ำหนักต่ำ (5 wt%) เพื่อปรับปรุงความต้านทานน้ำท่วมโดยไม่กระทบต่อความพรุน เครือข่ายไฟเบอร์สามมิติ-มีพื้นที่ผิวจำเพาะสูงสำหรับการเชื่อมต่อชั้นตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งลดความต้านทานการสัมผัสลงต่ำกว่า 10 mΩ·cm² ในแอสเซมบลีที่ถูกบีบอัด ผู้ผลิต-กองเซลล์เชื้อเพลิงอุณหภูมิสูงที่กำลังมองหาทางเลือกอื่นนอกเหนือจากการย่อยสลาย GDL ที่เป็นคาร์บอน- ใช้ผ้าสักหลาดไทเทเนียมนี้เนื่องจากมีการผสมผสานระหว่างความเฉื่อยทางเคมี สมรรถนะทางไฟฟ้า และความทนทานทางกลภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรงซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของระบบ HT- PEMFC ขนาดที่ปรับแต่งได้รองรับรูปทรงต่างๆ ของปึกกระดาษ โดยมีค่าเผื่อความหนาอยู่ที่ ±0.02 มม. เพื่อการประกอบปึกที่สม่ำเสมอตลอดชุดการผลิต

วัสดุ: GR1 ไทเทเนียม

ขนาด: 100*100มม

ความหนา: 0.6มม

ความพรุน: 70%

เทคนิค: การเผาผนึก

คาร์บอน-ต้านทานการกัดกร่อนฟรี

ผ้าสักหลาดไททาเนียม 0.6 มม. กำจัดการย่อยสลายแบบออกซิเดชั่นที่เกิดจาก GDL ที่มีคาร์บอน- ซึ่งจะแปลงเป็น CO₂ ภายใต้สภาวะการทำงานของ HT- PEMFC ที่เป็นกรด (160–200 องศา ) โครงสร้างไทเทเนียมเผาผนึกนี้ยังคงเฉื่อยทางเคมี ให้ความเสถียรในระยะยาว-ในสภาพแวดล้อมเคมีไฟฟ้าที่รุนแรง

 

 

ปรับการซึมผ่านของก๊าซให้เหมาะสม

 

ความพรุนสูง (60–80%) พร้อมโครงข่ายไฟเบอร์สามมิติที่เชื่อมต่อถึงกันอย่างสมบูรณ์- ช่วยให้สามารถขนส่งออกซิเจนได้อย่างรวดเร็วและกระจายตัวทำปฏิกิริยาที่สม่ำเสมอทั่วทั้งชั้นตัวเร่งปฏิกิริยา ช่วยลดการสูญเสียโพลาไรเซชันของความเข้มข้นที่ความหนาแน่นกระแสที่สูงขึ้น

การนำไฟฟ้าที่เสถียร

ต่างจาก GDL ของกระดาษคาร์บอนที่ต้องทนทุกข์ทรมานจากความต้านทานการสัมผัสที่ลอยไปตามรอบความร้อน พื้นผิวไทเทเนียมให้ความต้านทานโอห์มมิกที่เสถียรโดยเนื้อแท้ตลอดความหนา โดยมีความต้านทานการสัมผัสระหว่างพื้นผิวที่ต่ำกว่าเกณฑ์วิกฤตเพื่อประสิทธิภาพสแต็กที่ยั่งยืน

 

 

การจัดการระบายความร้อนที่เหนือกว่า

การนำความร้อนที่ดีเยี่ยมของไทเทเนียมเมื่อรวมกับโปรไฟล์ที่บางเพียง 0.6 มม. ช่วยให้กระจายความร้อนได้อย่างรวดเร็วจากชุดอิเล็กโทรด-เมมเบรน ป้องกันจุดร้อนเฉพาะที่ และรักษาอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเมมเบรน PBI ที่เจือกรดฟอสฟอริก-

ความเสถียรของมิติอุณหภูมิสูง-

โครงสร้างไฟเบอร์เผาผนึกทนทานต่อการทำงานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึง 480 องศาโดยไม่มีการเสียรูปหรือคืบคลาน ทำให้มั่นใจได้ถึงลักษณะการแพร่กระจายของก๊าซที่สม่ำเสมอและการรองรับทางกลตลอดอายุการใช้งานของเซลล์เชื้อเพลิง

 

 

เพิ่มความต้านทานน้ำท่วม

 

ความหนา 0.6 มม. ให้ความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการจัดการน้ำ: หนาพอที่จะให้การสนับสนุนทางกล และบางพอที่จะป้องกันการกักเก็บน้ำของผลิตภัณฑ์ เมื่อรวมกับการโหลด PTFE ต่ำ (5 wt%) รู้สึกว่ามีประสิทธิภาพเหนือกว่าซับสเตรตที่ไม่ผ่านการบำบัดและ GDL คาร์บอนทั้งหมดในการป้องกันการท่วมของแคโทด

การรักษาพื้นผิวที่ปรับแต่งได้

พื้นผิวสักหลาดไทเทเนียมยอมรับการเคลือบแพลตตินัม (สักหลาดไทเทเนียมชุบทอง) เพื่อเพิ่มการนำไฟฟ้าและการป้องกันการเกิดออกซิเดชัน หรือการบำบัดน้ำด้วย PTFE ที่ไม่เข้ากับน้ำเพื่อการปฏิเสธน้ำที่ดีขึ้นโดยไม่ลดความพรุนลงอย่างมาก ตัวเลือกทั้งสองช่วยยืดอายุการใช้งานภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจนแรงดันสูง- (1–3 บาร์)

ชั้นกระจายก๊าซด้านข้างแคโทด (GDL) ในกรดฟอสฟอริก-กองเมมเบรน PBI ที่เจือปน – ผ้าสักหลาด 0.6 มม. มาแทนที่ GDL ของกระดาษคาร์บอนทั่วไปบนแคโทดเพื่อส่งออกซิเจนจากช่องสนามการไหลไปยังชั้นตัวเร่งปฏิกิริยา ในขณะที่ขจัดไอน้ำของผลิตภัณฑ์และความร้อนทิ้งภายใต้สภาวะการทำงาน 160–200 องศา

ตัวกลางการแพร่ไฮโดรเจนด้านแอโนด-ในเมทานอลโดยตรง HT-PEMFC – ใช้งานบนแอโนดเพื่อกระจายไฮโดรเจนหรือเมธานอลที่จัดรูปแบบใหม่ให้สม่ำเสมอทั่วตัวเร่งปฏิกิริยา-เมมเบรนที่เคลือบ ป้องกันการขาดแคลนเชื้อเพลิงเฉพาะจุดและการกัดกร่อนของคาร์บอนในระบบเซลล์เชื้อเพลิงเมธานอลโดยตรงที่อุณหภูมิสูง-

ชั้นสัมผัสระหว่างพื้นผิวระหว่างเมมเบรนที่เคลือบตัวเร่งปฏิกิริยา-และแผ่นไบโพลาร์โลหะ – แทรกเป็นชั้นขนส่งที่มีรูพรุนแบบอัดได้เพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงของแรงกดในการจับยึดแบบกองซ้อน ทำให้มั่นใจได้ว่าหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าจะสอดคล้องกันโดยไม่เจาะเมมเบรนในชุดประกอบ PEMFC-HT ที่ถูกบีบอัดสูง-

พื้นผิวสำหรับการสะสมของชั้นตัวเร่งปฏิกิริยาบาง ๆ ใน-การประกอบอิเล็กโทรด (MEA) ของเมมเบรน – ใช้เป็นตัวรองรับโดยตรงสำหรับการใช้หมึกตัวเร่งปฏิกิริยาแอโนดหรือแคโทดผ่านการพ่นหรือการพ่นแบบหมอ จากนั้นเผา-พันธะกับเมมเบรนเพื่อสร้างโครงสร้างอิเล็กโทรดแบบบูรณาการสำหรับเซลล์เดี่ยว HT- PEMFC หรือสแต็กสั้น

ตัวกลางการจัดการไอน้ำในการดำเนินการ-สิ้นสุด HT- PEMFC – วางตำแหน่งบนแคโทดเพื่ออำนวยความสะดวกในการกำจัดน้ำของผลิตภัณฑ์แบบพาสซีฟผ่านเครือข่ายรูพรุนที่เชื่อมต่อถึงกัน ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดน้ำท่วมใน-ขั้วบวกปลายตายหรือ-การกำหนดค่าเซลล์เชื้อเพลิงแคโทดแบบปิดที่การลดความชื้นแบบแอคทีฟให้เหลือน้อยที่สุด

ชั้นกระจายความร้อนที่อยู่ติดกับช่องระบายความร้อนของแผ่นปิดท้าย – วางอยู่ระหว่างแผ่นปลายขั้วสองขั้วและ MEA ด้านนอกสุดเพื่อทำให้การไล่ระดับของอุณหภูมิเป็นเนื้อเดียวกันทั่วทั้งเซลล์พื้นที่ทำงานขนาดใหญ่ (มากกว่าหรือเท่ากับ 100 ซม.²) ป้องกันไม่ให้จุดร้อนใกล้กับบริเวณทางเข้าระหว่างการดำเนินการ PEMFC-กระแส-ความหนาแน่นสูง HT-

การแทนที่ตาข่ายไทเทเนียมใน-ส่วนต่อประสานเพลทแบบไบโพลาร์คว่ำ – ใช้เป็นชั้นการแพร่กระจายที่สอดคล้องในกอง HT- PEMFC โดยใช้กราไฟท์คอมโพสิตหรือเพลทไบโพลาร์สเตนเลสสตีลเคลือบ ปกป้องพื้นผิวแผ่นจากการโจมตีของกรด ในขณะที่ยังคงความต้านทานการสัมผัสระหว่างหน้าสัมผัสต่ำตลอดวงจรความร้อนที่ขยายออกไป

การแทรกช่องการไหลของก๊าซสำหรับการออกแบบช่องสัญญาณคดเคี้ยวหรือแบบสลับระหว่างดิจิตัล – แทรกโดยตรงในช่องช่องสัญญาณการไหลของเครื่องจักรเพื่อทำหน้าที่เป็นตัวกระจายการไหลรอง แบ่งกระแสก๊าซปริมาณมากออกเป็นเส้นทางการไหลระดับไมโคร- และปรับปรุงการใช้สารตั้งต้นที่ส่วนต่อประสานของชั้นตัวเร่งปฏิกิริยา โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนการออกแบบแผ่นขั้วสองขั้วที่มีอยู่

โทร : 0917-3873009

โทรศัพท์: +86 18992731201

อีเมล:zhangjixia@bjygti.com

แฟกซ์: 0917-3873009

ที่อยู่: No. 195, Gaoxin Avenue, เขตพัฒนาเทคโนโลยีขั้นสูง- เมืองเป่าจี มณฑลส่านซี ประเทศจีน

วอตส์แอปป์: +86 18992731201

ป้ายกำกับยอดนิยม: เส้นใยไทเทเนียมความหนา 0.6 มม. สำหรับ ht-pemfc, จีน, ซัพพลายเออร์, ผู้ผลิต, ปรับแต่ง, การใช้งาน, รายการราคา, ขาย, ในสต็อก, ตัวอย่างฟรี, วัสดุที่มีรูพรุน